實驗真空熔煉爐通過控制系統的設定和調節，可以實現對熔融過程中溫度、時間、真空度等參數的控制和調節。控制系統通常由溫度控制器、真空度控制器、加熱功率控制器等組成。溫度控制器用于實時監測和控制熔融過程中的溫度；真空度控制器用于監測真空系統的真空度；加熱功率控制器用于調節加熱器的功率。
 

　　實驗真空熔煉爐的使用方法：
 

　　1.檢查設備的真空系統是否正常，填充熔煉坩堝或容器材料，準備熔煉材料和合金添加劑。
 

　　2.啟動真空系統，排出爐腔中的氣體，并確保爐腔的壓力達到所需真空度。啟動加熱源，將爐腔加熱至熔點以上。
 

　　3.將預先準備好的熔煉材料和合金添加劑，通過適當的方法，如鏟入、傾倒等，加入爐腔中。
 

　　4.控制加熱源的溫度，使爐腔內的材料達到熔點，并保持在一定溫區內。可以通過測溫儀器對熔融材料的溫度進行實時監測。
 

　　5.熔煉材料達到要求后，停止加熱源的供給，待爐腔內的溫度降至安全范圍后，可以取出熔煉好的材料。
 

　　實驗真空熔煉爐的應用：
 

　　1.金屬合金制備：常用于金屬合金的制備，可以通過控制合金中不同金屬元素的含量，獲得特定性能和結構的合金材料。
 

　　2.金屬精煉：還可以用于金屬的精煉過程，通過真空環境下的熔煉和氧化還原反應，去除金屬中的雜質元素，使材料的純度提高。
 

　　3.新材料研究：可以制備一些特殊的材料，如高溫合金、高熵合金、非晶合金等，用于各種新材料的研究與開發。
 

　　4.金屬粉末制備：可以通過熔化金屬材料，再迅速冷凝固化為粉末，用于金屬粉末冶金工藝，如粉末冶金制品的制備。